HYDAC壓力繼電器產(chǎn)品使用注意
現(xiàn)在為大家介紹一下德國賀德克壓力繼電器在使用中應注意什么呢？
當HYDAC壓力繼電器常應用在蓄能器保壓的液壓回路中，主換向閥動作使液壓缸工作壓緊工作，油路壓力升高，壓力繼電器發(fā)信使二位二通換向閥通電，液壓泵卸載，單向閥自動關閉，液壓缸由蓄能器保壓。
某廠壓機的液壓系統(tǒng)經(jīng)過大修，由于修理后壓力繼電器的設定壓力高于溢流閥的設定壓力，當溢流閥開始溢流時，壓力繼電器還沒有動作。
這樣的系統(tǒng)能夠正常工作，但壓力繼電器、蓄能器、二通換向閥形同虛設，起不到泵在保壓時卸載的功能，相當于開泵齙牙，浪費大量能源。 這是壓力繼電器的一種錯誤的使用方法。
德國賀德克壓力繼電器也會受不同工況產(chǎn)品影響：
環(huán)境給傳感器造成的影響主要有以下幾個方面：
高溫環(huán)境對傳感器造成涂覆材料熔化、焊點開化、彈性體內(nèi)應力發(fā)生結構變化等問題。對于高溫環(huán)境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
粉塵、潮濕對傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。
常見的密封有密封膠充填或涂覆；橡膠墊機械緊固密封；焊接（氬弧焊、等離子束焊）和抽真空充氮密封。
從密封效果來看，焊接密封為*，充填涂覆密封膠為差。對于室內(nèi)干凈、干燥環(huán)境下工作的傳感器，可選擇涂膠密封的傳感器，而對于一些在潮濕、粉塵性較高的環(huán)境下工作的傳感器，應選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的傳感器。
在腐蝕性較高的環(huán)境下，如潮濕、酸性對傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響，應選擇外表面進行過噴塑或不銹鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。
電磁場對傳感器輸出紊亂信號的影響。在此情況下，應對傳感器的屏蔽性進行嚴格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。
易燃、易爆不僅對傳感器造成*性的損害，而且還給其它設備和人身安全造成很大的威脅。因此，在易燃、易爆環(huán)境下工作的傳感器對防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆環(huán)境下必須選用防爆傳感器，這種傳感器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強度，以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。
HYDAC繼電器是智能預付費電能表中的關鍵器件，繼電器的壽命在某種程度上決定了電表壽命，該器件性能好壞對智能預付費電能表運行至關重要。而國內(nèi)、外繼電器生產(chǎn)廠家眾多，生產(chǎn)規(guī)模相差較大，技術水平相距懸殊，性能參數(shù)千差萬別，因此，電能表生產(chǎn)廠家在繼電器檢測選型時必須有一套完善的檢測裝置，以保證電表質(zhì)量。同時，*也加強了智能電能表內(nèi)繼電器性能參數(shù)抽樣檢測，同樣需要相應的檢測設備，檢驗不同廠家生產(chǎn)的電表質(zhì)量。然而，繼電器檢測設備不僅檢測項目比較單一，檢測過程不能實現(xiàn)自動化，檢測數(shù)據(jù)需要人工處理和分析，檢測結果具有各種隨機性、人為性，而且，檢測效率低，安全性也得不到保證。近兩年來，*逐步規(guī)范了電表技術要求，制定相關行業(yè)標準以及技術規(guī)范，這為繼電器參數(shù)檢測提出了一些技術難題，如繼電器的負載通斷能力、開關特性測試等。因此，迫切需要研究一種設備，實現(xiàn)繼電器性能參數(shù)的綜合檢測 。
主要測試項目簡單介紹如下：
（1）動作值。繼電器動作時所需電壓值。
（2）觸點接觸電阻。觸電閉合時，兩觸頭之間的電阻值。
（3）機械壽命。機械部分在不損壞的情況下，繼電器反復開關動作次數(shù)。
（4）觸點接觸電壓。觸電閉合時，觸電回路中施加一定負載電流，觸點間電壓值。
（5）電壽命。繼電器驅(qū)動線圈兩端施加額定電壓，觸點回路中施加額定阻性負載時，每小時循環(huán)小于300次、占空比1∶4條件下，繼電器的可靠動作次數(shù)。
（6）過負荷能力。繼電器驅(qū)動線圈兩端施加額定電壓，觸點回路中施加1．5倍額定負載時，動作頻率（10±1）次/分條件下，繼電器可靠動作次數(shù)。